全自動(dòng)封邊機(jī)回轉(zhuǎn)線之各個(gè)步驟的作用

　全自動(dòng)封邊機(jī)是木工機(jī)械當(dāng)中的一種代替手工封邊的程序。全自動(dòng)封邊機(jī)工作有多個(gè)步驟，那么它每個(gè)步驟有怎樣的作用呢？

　　1、預(yù)銑：采用雙銑刀對(duì)裁板鋸、開料鋸加工后引起的波紋痕跡、毛刺或者不垂直現(xiàn)象，進(jìn)行再次修飾，以達(dá)到更好的封邊效果。使得封邊條與板材的貼合更加緊密，整體性和美觀度更佳。
　　2、涂膠封邊：通過特殊的結(jié)構(gòu)，使封邊板材和封邊材料雙面涂膠均勻，保證粘合力更加牢固。
　　3、精修：均采用靠模自動(dòng)跟蹤和高頻高速電機(jī)結(jié)構(gòu)，保證修邊的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封邊條上下多余的封邊材料。精修刀為R形刀。主要用于板式家具的PVC、亞克力封邊條，以? ? ? ? ? ?0.8mm厚以上的封邊條為佳。
　　4、刮邊：用于消除修邊非直線運(yùn)動(dòng)的切削過程所引起的波紋痕跡，使板材上下部分更加光滑整潔。
　　5、開槽：用于衣柜側(cè)板、底板等直接開槽，減少裁板鋸的工序更方便快捷；也可用于門板鋁包邊的開槽。

全自動(dòng)封邊機(jī)怎樣進(jìn)行維修和保養(yǎng)工作呢

????? ?1、全自動(dòng)封邊機(jī)的維修工作
　　①可自行判斷，進(jìn)行簡(jiǎn)單的維修來節(jié)省時(shí)間，帶來更大的使用效益。全自動(dòng)封邊機(jī)有螺絲松動(dòng)造成修邊不穩(wěn)定。找到基準(zhǔn)，緊固螺絲，調(diào)劑刀具。
　?、谌詣?dòng)封邊機(jī)修邊基準(zhǔn)面沒有找到板面。如果它們不能緊貼在行進(jìn)中的板材上，必將不能修出適合的線條來。解決方法：將一塊長(zhǎng)的且端面平整的板材送入封邊機(jī)內(nèi)，當(dāng)板材行進(jìn)到能覆蓋拋光、刮邊、精修、粗修這個(gè)位置時(shí)將輸送帶停下，以板面為基準(zhǔn)把上面所提到的水平及垂直基準(zhǔn)件靠到板材上，將刀具切削刃靠近板材邊沿，等待后面進(jìn)行微調(diào)直至理想效果出現(xiàn)。
　?、蹓毫喜糠莩霈F(xiàn)問題致使修邊及拋光裝備的不正常工作。如果板材壓不緊，或壓料立板前后有高低，當(dāng)板材行進(jìn)至涂膠部份時(shí)由于涂膠輪及壓緊輪對(duì)板材側(cè)面施加了一定的壓力，造成板材產(chǎn)生位移偏離基準(zhǔn)線，致使后續(xù)工藝不能完成。解決方法：將板材壓緊，且前后松緊度一致，再將修邊刀具的基準(zhǔn)靠尺和仿形輪靠到板材上，然后調(diào)劑刀具直至理想效果。
　　2、全自動(dòng)封邊機(jī)的保養(yǎng)工作
　　全自動(dòng)封邊機(jī)保養(yǎng)注意：首先定時(shí)進(jìn)行檢查，只有在問題還沒出現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)問題所在才能就是檢驗(yàn)保障封邊性能夠正常工作。再者封邊機(jī)的配件更換，為了保證封邊機(jī)在使用的進(jìn)程中不會(huì)出現(xiàn)由于配件問題致使的機(jī)械故障，就要對(duì)磨損比較嚴(yán)重的配件及時(shí)更換。然后封邊機(jī)的技術(shù)含量較高所以對(duì)操作工人的要求也比較多工人一定要持證上崗保證安全。

全自動(dòng)封邊機(jī)封邊質(zhì)量的影響因素

　　1、封邊帶的質(zhì)量影響封邊的質(zhì)量，質(zhì)量好的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處比較的嚴(yán)密，質(zhì)量差的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處縫隙比較的大。機(jī)器修邊時(shí)靠表層刮出痕跡。厚的封邊帶從斷面來看，膠合面的中部應(yīng)該比兩邊的凹一些，這種封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處較的嚴(yán)密，效果比較的好。
　　2、對(duì)于封邊機(jī)沒有前銑刀裝置的使用廠家來說，待封邊的半成品裁切質(zhì)量也回影響封邊的效果。為了防止產(chǎn)品的爆邊，裁切時(shí)會(huì)使用刻痕鋸，裁切后的效果應(yīng)是斷面處能看到小鋸片痕但摸起來卻沒有感覺到。小鋸片痕太深封邊時(shí)就會(huì)封不牢，封邊處可看見一條黑線優(yōu)勢(shì)可以看到縫隙。
　　3、如果是選用厚的封邊帶封邊的時(shí)候，封邊機(jī)壓料輥松緊需要調(diào)整在合適的位置，不能壓得過緊。由于封邊帶比工件長(zhǎng)，當(dāng)壓料輥壓住封邊帶長(zhǎng)出部分時(shí)，給封邊帶一個(gè)垂直于進(jìn)給方向的力，這時(shí)候由于膠還沒有完全的固化，膠合強(qiáng)度不夠高，尾部容易松開而導(dǎo)致粘不牢。
　　4、加工時(shí)室內(nèi)溫度不能太低，一般應(yīng)在15攝氏度以上，特別是封邊帶厚時(shí)，柔韌性就會(huì)不夠，要保證預(yù)熱裝置的正常工作，如果沒有預(yù)熱裝置時(shí)也可以采用電吹風(fēng)加熱等方法使封邊帶軟化，這種方法比較適用于曲線的封邊。