下料臺(tái)廠家之技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素

為解決上述問題，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種上料速度快、省時(shí)省力的圓管下料臺(tái)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的圓管下料臺(tái)，包括臺(tái)架、提升結(jié)構(gòu)、切割結(jié)構(gòu)；所述切割結(jié)構(gòu)包括切割平臺(tái)和切割鋸，所述切割平臺(tái)與臺(tái)架固定相連，切割平臺(tái)靠近提升結(jié)構(gòu)的一側(cè)的上邊沿與提升結(jié)構(gòu)上端平齊，所述切割平臺(tái)上表面靠近提升結(jié)構(gòu)的一側(cè)為內(nèi)傾的斜面，斜面底端設(shè)置有與圓管適配的弧形凹槽；所述切割鋸右側(cè)切割平臺(tái)與提升結(jié)構(gòu)正相對(duì)，切割鋸右側(cè)切割平臺(tái)設(shè)置有條形的標(biāo)尺滑槽，所述標(biāo)尺滑槽內(nèi)設(shè)置有可滑動(dòng)的標(biāo)尺，標(biāo)尺兩端設(shè)置有定位螺栓Ⅰ；切割鋸左側(cè)切割平臺(tái)設(shè)置有定位滑槽，所述定位滑槽內(nèi)設(shè)置有可滑動(dòng)的定位塊，所述定位塊上設(shè)置有定位螺栓Ⅱ；弧形凹槽的中軸線、標(biāo)尺滑槽的中軸線、定位滑槽的中軸線分別與切割平臺(tái)的中軸線平行。

進(jìn)一步地，切割平臺(tái)設(shè)置有開設(shè)包含內(nèi)螺紋孔的連接底座，所述切割鋸?fù)ㄟ^螺栓與連接底座相連；切割平臺(tái)與切割鋸正相對(duì)的部位開設(shè)有與鋸片適配的條形通孔。

進(jìn)一步地，提升結(jié)構(gòu)包括預(yù)設(shè)數(shù)量的支撐臺(tái)階板、托舉臺(tái)階板，所述支撐臺(tái)階板與臺(tái)架固定相連，所述支撐臺(tái)階板頂邊為連續(xù)傾斜向上的預(yù)設(shè)級(jí)數(shù)的臺(tái)階結(jié)構(gòu)，每級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)包括豎邊和斜邊；支撐臺(tái)階板臺(tái)階結(jié)構(gòu)的斜邊低的一端與本級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)的豎邊下端相連，斜邊高的一端與下一級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)的豎邊上端相連；托舉臺(tái)階板與支撐臺(tái)階板并排間隙設(shè)置，所述托舉臺(tái)階板頂邊與支撐臺(tái)階板頂邊形狀相同；托舉臺(tái)階板臺(tái)階結(jié)構(gòu)的斜邊高的一端端部與支撐臺(tái)階板同一級(jí)的臺(tái)階結(jié)構(gòu)斜邊中部正相對(duì)；所述托舉臺(tái)階板下部還設(shè)置有升降裝置。

進(jìn)一步地，支撐臺(tái)階板zui上一級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)豎邊上端與切割平臺(tái)靠近提升結(jié)構(gòu)的一側(cè)上邊沿平齊。

進(jìn)一步地，所述升降裝置的升降高度差值不小于托舉臺(tái)階板臺(tái)階結(jié)構(gòu)的斜邊與支撐臺(tái)階板上一級(jí)的臺(tái)階結(jié)構(gòu)斜邊的高度差值。

進(jìn)一步地，所述升降裝置為通過管路與外部氣源相連的氣缸，氣缸的缸筒底部與臺(tái)架固定相連，氣缸的活塞桿上端與托舉臺(tái)階板下部固定相連。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型不需人工搬運(yùn)，通過提升結(jié)構(gòu)自動(dòng)上管，然后滑落在弧形凹槽內(nèi)；切割時(shí)既可以通過定位塊快速復(fù)制切割等長的圓管，還可以使用標(biāo)尺切割不同長度的圓管，定位塊和標(biāo)尺配合使用能夠避免長時(shí)間工作誤差加大而不知的情況。